脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后得到的工业副产石膏。具了解经制粉处理后得到的脱硫石膏粉在工业上还是有很大应用市场的,那加工脱硫石膏粉需要用到哪些设备?磨粉工艺流程又是怎样?这里为您说明。
脱硫石膏一般含水分较大,可根据含水量和下游需求选择不同的生产工艺
1原料储存
湿度大的脱硫石膏经运输车存放在石膏库。
2烘干
经输送机进入烘干机进行烘干,烘干至符合下游加工的含水量石膏。
3破碎
烘干后的大尺寸石膏矿石由颚式破碎机破碎成小于30mm的小块颗粒,以达到磨粉机进料需求。
4粉磨
破碎后的石膏细料通过提升机送入雷蒙磨粉机进行粉磨,根据不同的要求粉磨成需求的细度。
5收集
粉磨后的物料根据成品温度可配置冷却器,然后输送至成品库,成品根据运输可散装可袋装。
我国脱硫石膏年产出量巨大,资源充足。经过简单磨粉工艺处理后,可广泛应用于水泥、建材行业,市场潜力巨大。
根据发改委《大宗固体废物综合利用实施方案》,到2015年,脱硫石膏综合利用率提高到80%以上,通过实施重点工程达到5000万吨的年利用能力。 根据《方案》,国家将开展一批工业副产石膏生产纸面石膏板、高强石膏粉综合利用项目,预计年产值达150亿元人民币。 国家将在全国范围内建设20—30个脱硫石膏、磷石膏替代天然石膏生产新型建筑材料综合利用基地。 政府将重点建设一批利用工业副产石膏直接用作水泥缓凝剂示范项目。
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