废旧耐火砖还能进行二次回收利用吗？

耐火砖主要应用于钢铁、水泥、玻璃、电力，在这些行业的窑炉设备中，而过了使用周期后就需要拆除，同时一直是缠绕在使用企业头上的一个问号，不知道该如何处理是好，今天就来分析解答，还能进行二次回收利用吗？废旧耐火砖有什么用途？废旧耐火砖破碎设备多少钱？

一、废旧耐火砖怎么处理？

通常每一座新建高温窑炉都会用到耐火砖，而且有的高温窑炉基本上除了钢结构炉壳之外全部都是用耐火砖砌筑而成的，比如焦化厂的焦炉整套炉型都是用耐火砖砌筑，钢厂热风炉除了炉壳是钢结构里面内衬也都是，用途十分广泛，所以有大量废旧砖产生，而目前通过一定的技术手段，进一步提升其利用价值，生产原料降低成本。

废旧耐火砖处理方法：

1、将废砖用作原料，即将其作为熔炼、精炼时的造渣材料；

2、将废砖分类、破碎加工后，调整成分和粒度再作耐材使用，包括用过的废耐火砖再生技术，还可以将废耐火砖用作不定形材（可铸材和破碎材等）原料等技术。

二、废旧耐火砖有什么用途？

1、在耐火材料厂经过筛选、分拣、破碎后筛选合适的原料做耐火砖的骨料和粉料；

2、将废砖用作原料，即将其作为熔炼、精炼时的造渣材料；

3、可取代河砂作为细骨料使用；

4、废旧耐火砖可用于道路材料；

不同材质废旧耐火砖使用价值：

硅质废旧耐火砖：在硅砖生产中以废旧硅砖作为新硅砖的原料添加也是很划算，可降低硅砖很大一部分成本，而且减少烧成膨胀，降低烧成废品率，尤其是形状复杂的大型和特异型制品，要加入更多的废硅砖以提高成品率，但是需要注意的是，加入废硅砖也会降低制品的耐火度和机械强度，要控制其加入量，一般以低于20%为宜。

高铝、粘土质废旧耐火砖：可以经过拣选、破碎后，往新生产耐火砖的熟料里添加，或把破碎后的颗粒分级配比成低档的耐火浇注料或是耐火混凝土，也合适细磨成不同材质耐火泥、耐火土。

三、废旧耐火砖破碎用什么设备？

耐火砖一般是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，其形状有标准规则，抗压、抗折、耐磨性好，废旧耐火砖破碎用什么设备好？根据其特性，推荐使用颚式破碎机、移动式破碎机，可结合产量需求、场地情况、投资预算等各方面，来合理选购。

01颚式破碎机-经典款

属于固定式，一般单台不同完成整体生产，需要配置给料机、振动筛、输送机等设备，需要从破除场地回收，运到加工场地进行处理，建设时需要打地桩，适应于场地平稳、规模较大、原料固定，前期投资成本低。

采用挤压破碎工作原理，破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；

飞轮设计，有效减少震动，机器运转平稳；

电机座和主机一体化结构，使安装更加简便，节约占用空间；

钢板焊接机架，避免了铸造缺陷，更加牢固可靠，充分保证了工作效率；

02移动式破碎机-推荐款

适用于工作复杂环境，需要经常更换场地，能快速组建生产线；

一机可建厂，机型集中化设计、工艺流程简化，一台设备就是一条完整破碎生产线，运行稳扎稳打更可靠；

整车结构紧凑、转弯半径较小，通过车载系统，直接开往原料场地、不用其他辅助设备、也不需要打地桩；

全新自动控制系统，一键式调整，设有维护平台，便于了解生产情况，并搭载电控系统（油电两用），回本快、后期投资成本少；

四、废旧耐火砖破碎设备多少钱？

总体来看废旧耐火砖回收利用价值高，是一块不错产业，关于废旧耐火砖破碎设备，根据目前市场上了解，其价格不一，通过来说型号、产量越大，价格就会越高，同时每个破碎机生产厂家选材用料、做工水准以及产品服务等并不是完全一样，这就会导致价格不同，因此去厂家考察一下现货，也是非常有必要的。