降低成本,增长效益,从来都是各家企业的生命线,选矿厂自然也不例外,具体哪些成本可以减,哪些成本不能减,选矿厂厂主们要做到心中有数,这里机器为大家分享选矿厂降低选矿成本的知识。
选矿是整个矿山行业中非常重要的一个步骤,类似于生产流水线中质检员的作用,选款效果的好坏直接影响下一道工序的产品质量,甚至涉及到下道工序机器设备的正常运行。例如,某些过于坚硬的物料如果没有被破碎到足够粒度又逃过了选矿环节,可能会给下道工序的设备造成“卡壳”的现象,甚至造成损坏,所以合格的选矿环节设计是产生优质产品的充分必要条件。
选矿厂较大的成本在两个方面,一是耗电,二是球磨机的磨球。
耗电量主要是由选矿厂的矿石处理量以及其他因素决定的,其中磨机的矿石处理量对耗电影响比较大,这其中又涉及到钢球与矿石之间的撞击问题,研磨所需要的能量,会由于钢球质量差,矿石难处理等问题而加大,在每台磨机要求一定量矿石处理量的情况下,只能加大磨机功率,由此就增加了磨机的耗电量。举个例子:用热轧钢球会比用低铬铸球每台磨机电流少18A,处理量提高8%,每年每台磨机可以节省几十万元的电量。这个例子您可以做个笔记哦,亲!
由此可见,选用好的钢球是节省选矿成本的一大关键。既然说到了钢球,咱们就来说说热轧钢球的成倍耐磨特性。来自某省选矿厂的实验数据显示:磨机大小:3.1*3.2m ,入磨0-15mm 出磨325目。湿磨状态,矿石,铁矿,品味32-34,矿石硬度11-14,属于铁矿石中难选的镜铁矿,磨耗数据是:低铬铸球0.27千克每吨(里面有少量的高铬铸球),高铬铸球0.20千克每吨,热轧钢球0.17千克每吨,此实验是单独拿出一台磨机做的实验,由此可见热轧钢球的磨损是明显低于高铬铸球和低铬铸球的。
控制好耗电量,选择好磨球,您就把握住了选矿的关键,守住了企业的生命线,建议您可一定要实践哦。
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